MWM
CNC-Bearbeitung
CNC-Bearbeitung als Full-Service – Präzision, Erfahrung und technologische Tiefe bei MWM
Die MWM GmbH & Co. KG mit Sitz in Arnsberg ist auf die hochpräzise Bearbeitung von Edelstahl, Aluminium und anderen NE-Metallen spezialisiert. Als erfahrener Lohndienstleister mit modernster CNC-Technologie bieten wir unseren Kunden aus Industrie, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Energie, Automobil-, Elektronik- und Rüstungsindustrie ein breites Spektrum an professionellen CNC-Fräslösungen – vom Einzelteil bis zur Großserie.
Modernste CNC-Technik für anspruchsvolle Bearbeitungen
Unsere Fertigung basiert auf einem breiten Maschinenpark, der die komplette Bandbreite moderner CNC-Frästechnologie abdeckt. Dazu gehören:
Hier kommen bei der CNC-Zerspanung verschiedene Spanntechniken zum Einsatz, um auch herausfordernde Bauteilgeometrien effizient und prozesssicher zu fixieren:
Diese Spanntechnik-Vielfalt garantiert nicht nur Flexibilität bei der Umsetzung Ihrer Projekte, sondern sichert auch konstant hohe Bearbeitungsqualität bei unterschiedlichsten Materialien und Geometrien.
Ganzheitlicher Fertigungsprozess – alles aus einer Hand
Als Full-Service-Dienstleister bietet MWM eine durchgängige Prozesskette, die weit über das CNC-Fräsen hinausgeht:
1. Beratung & Machbarkeitsprüfung
Nach Ihrer Anfrage prüfen wir CAD-Modelle und Zeichnungen hinsichtlich technischer Umsetzbarkeit, Materialauswahl und Toleranzen. Unsere Experten beraten Sie bei Bedarf zur wirtschaftlich und technisch optimalen Lösung.
2. Materialbeschaffung & Planung
Wir übernehmen die Auswahl und den Einkauf des geeigneten Werkstoffs – ob Aluminiumlegierung, nichtrostender Edelstahl oder NE-Metall wie Kupfer oder Messing – abgestimmt auf Ihre Anforderungen.
3. CAM-gestützte Programmierung
Mittels modernster CAM-Software generieren wir auf Basis Ihres Designs präzise CNC-Programme (G- und M-Code), die eine hochgenaue und effiziente Bearbeitung sicherstellen
4. Fertigung und Bearbeitung
Die CNC-Bearbeitung erfolgt auf modernsten Anlagen. Durch unsere langjährige Erfahrung im Umgang mit anspruchsvollen Materialien und Formen gewährleisten wir gleichbleibend hohe Qualität, auch bei komplexen Bauteilen.
6. Qualitätskontrolle nach DIN ISO 9001:2015
Jeder Arbeitsschritt unterliegt einer dokumentierten Qualitätsprüfung. Toleranzen nach ISO 2768 und kundenindividuelle Standards werden lückenlos eingehalten.
7. Endmontage & Logistik
Auf Wunsch übernehmen wir auch die Montage zu fertigen Baugruppen sowie die versandfertige Verpackung und Lieferung – just in time, direkt zu Ihnen oder Ihrem Kunden.
Erfahrung, der Branchen vertrauen
Von den Vorteilen, die eine Kooperation mit der MWM GmbH & Co. KG bietet, konnten wir bereits viele namhafte Firmen aus unterschiedlichsten Branchen überzeugen. Unsere Kunden schätzen:
Beispiele aus der Praxis:
Mit MWM profitieren Sie von einer durchgängigen Wertschöpfungskette, hoher Flexibilität und maximaler Liefersicherheit – egal, ob Einzelteil oder Serienauftrag.
Griffe und Griffleisten
Griffe und Griffleisten verchromt/eloxiert
Durch unsere Full-Service-Leistung profitieren Sie als Kunde zu aller Erst. So stellen wir Ihnen Ihre individuelle Griffleiste auf Ihren Wunsch her. Nach Eingang Ihrer Anfrage nimmt unser Customer Service direkt Kontakt mit Ihnen auf und stimmt die genauen Maße der Griffleiste und des Harpunenstegs mit Hilfe einer Zeichnung ab.
Um Ihnen ein High-End-Quality Produkt liefern zu können, arbeiten wir mit kompetenten und flexiblen Partnern zusammen und bringen die gewünschte Oberfläche auf Ihr Produkt. Hierbei entscheiden Sie als Kunde, ob Ihr Produkt eloxiert oder verchromt werden soll. Die eloxierte Oberfläche bieten wir in verschieden Farbtönen an.
Sprechen Sie uns an – wir helfen Ihnen gerne weiter.
Gehäuse
Gehäuse
Durch unsere langjährige Erfahrung in der Fertigung für den High-End Bereich bieten wir Ihnen schnelle und effiziente Lösungen rund um Ihre Bauteilgehäuse.
Ob aus dem Vollen gefräst oder aus Einzelteilen montiert liefern wir Ihnen das Gehäuse inkl. Wunschoberfläche in verchromt oder eloxiert. Durch unsere interne Oberflächenbearbeitung, bringen wir in einer kurzen Zeit das gewünschte Schliffbild auf Ihr Produkt. Darüber hinaus bieten wir eine individuelle Beschriftung (Logo, Gravur) an, die das Gehäuse einzigartig und erkennbar macht.
Sprechen Sie uns an – wir helfen Ihnen gerne weiter.
Geräterückwand
Geräterückwand eloxiert
Die richtige Materialauswahl ist der Grundstein für alle weiteren Arbeitsschritte wie fräsen, schleifen und veredeln. Besonders in der Herstellung der Rückwände ist auf die Auswahl des Materiales zu achten, da in diesen Bauteilen meist viele Bohrungen oder auch Schlitze sind, die dazu führen, dass das Bauteil nicht unbedingt plan bleibt.
Durch unsere langjährige Erfahrung im High-End Bereich finden wir mit Ihnen das passende Material und fertigen das Produkt mit Höchstpräzisen CNC Fräsmaschinen. Unsere interne Oberflächenbearbeitung (schleifen, polieren, mattieren, scotchen, bürsten etc.) ermöglicht uns eine optimale Vorbereitung für die Eloxierung der Rückwand. Sollten Sie eine Idee haben, jedoch kein 3D Modell zur Verfügung haben, sprechen Sie uns. Unser internes Konstruktionsbüro hilft Ihnen gerne weiter.
Sprechen Sie uns an – wir helfen Ihnen gerne weiter.
Maschinenbauteile
Maschinenbauteile
Bei Maschinenbauteilen, wie Adapterplatten und Grundplatten kommt es auf ein sehr genaues und präzises Maß an.
Modernste Technologien wie CNC-Fräser/Fräsmaschinen und ggf. eine Nachbereitung in Form von Schleifen, Polieren und/oder Eloxieren garantieren allerhöchste Fertigungsqualität auf die Sie sich bei MWM verlassen können.
Sprechen Sie uns an – wir helfen Ihnen gerne weiter.
Für weitere Informationen klicken Sie bitte auf die Bilder.
Jetzt CNC-Projekt starten – mit MWM als zuverlässigem Partner
Persönliche Beratung durch erfahrene Spezialisten
Full-Service von Material bis Oberflächenfinish
Termintreue und Qualität auf höchstem Niveau
MWM GmbH & Co. KG – Ihr Full-Service-Partner für CNC-Bearbeitung und Metallveredelung
Fräsmaschine
Datron M8 Cube 3-Achsen
Bearbeitungsbereich
830 x 1020 x 245 mm
Material
Aluminium, Messing, Kunststoff
Drehzahl
40.000 1/min
Fräsmaschine
Datron M10 3-Achsen
Bearbeitungsbereich
830 x 1020 x 240 mm
Material
Aluminium, Messing, Kunststoff
Drehzahl
40.000 1/min
Fräsmaschine
Datron ML Cube 3-Achsen (2 x vorhanden)
Bearbeitungsbereich
1020 x 1520 x 245 mm
Material
Aluminium, Messing, Kunststoff
Drehzahl
40.000 1/min
Fräsmaschine
DMC 1035V 3-Achsen
Bearbeitungsbereich
560 x 1035 x 510 mm
Material
Aluminium, Edelstahl, Messing, Kunststoff
Drehzahl
12.000 1/min
Fräsmaschine
DMF 260 4-/5-Achsen
Bearbeitungsbereich
700 x 2600 x 700 mm
Material
Aluminium, Edelstahl, Messing, Kunststoff
Drehzahl
18.000 1/min
Fräsmaschine
EIMA ALPHA / T CONTURA 5- Achsen
Bearbeitungsbereich
1000 x 3000 x 550 mm
Material
Aluminium, Messing, Kunststoff
Drehzahl
24.000 1/min
Fräsmaschine
Haas UMC 1000 5-Achsen
Bearbeitungsbereich
635 x 1016 x 635 mm
Material
Aluminium, Edelstahl, Messing, Kunststoff
Drehzahl
15.000 1/min
Sie haben Fragen zu unseren Bearbeitungsmöglichkeiten?
Wir beraten Sie gerne. Rufen Sie uns an oder schreiben Sie uns.
CNC-Bearbeitung im Überblick – Technik, Entwicklung und industrielle Relevanz
Die CNC-Bearbeitung („Computerized Numerical Control“) ist eine Schlüsseltechnologie der modernen industriellen Fertigung. Sie steht für höchste Präzision, Reproduzierbarkeit und Effizienz bei der Herstellung komplexer Werkstücke aus Metallen und anderen Materialien. Von der Luft- und Raumfahrt bis zur Medizintechnik – in zahlreichen Branchen ist CNC-Bearbeitung unverzichtbar.
Was ist CNC-Bearbeitung?
Im Kern handelt es sich um ein automatisiertes Fertigungsverfahren, bei dem rotierende Werkzeuge computergesteuert Material von einem festen Rohblock abtragen. Die Bearbeitung erfolgt anhand digitaler Modelle (CAD), die über CAM-Systeme in Steuerbefehle (G- und M-Codes) umgewandelt werden. Moderne CNC-Maschinen verarbeiten diese Befehle in Echtzeit, wodurch geometrisch hochkomplexe Werkstücke mit engsten Toleranzen gefertigt werden können.
Die wichtigsten Merkmale:
Die drei Hauptphasen der CNC-Bearbeitung:
1. Konstruktion und Design (CAD/CAM)
Die Basis bildet ein digitales 3D-Modell, meist erstellt mit CAD-Software. Dieses Modell wird mithilfe von CAM-Tools für die Fertigung vorbereitet. Die hierbei erzeugten Bearbeitungswege berücksichtigen Werkzeuge, Schnittgeschwindigkeiten, Materialeigenschaften und Toleranzen. Hier ist bereits ein tiefes Verständnis für die spätere Bearbeitung notwendig („Design for Manufacturing“).
2. Programmierung und Maschinenvorbereitung
Die CAM-Software erzeugt Steuerdateien im G-/M-Code-Format, die exakt festlegen, wie sich Werkzeuge bewegen und welche Bearbeitungsschritte erfolgen. Durch optimierte Vorverarbeitung kann die Maschine den Arbeitsablauf nahezu autonom durchführen, was menschliche Fehlerquellen minimiert und die Prozesssicherheit erhöht.
3. Fertigung
Im letzten Schritt wird das Rohmaterial – typischerweise ein Aluminium-, Edelstahl- oder Messingblock – mit hoher Präzision spanabhebend bearbeitet. Fräsen, Bohren, Schleifen oder Gravieren erfolgen dabei in exakt definierten Zyklen. Das Ergebnis ist ein maßgeschneidertes Werkstück mit definierten Form- und Lagetoleranzen. Bei Bedarf wird das Bauteil im Anschluss veredelt – z. B. durch Eloxieren, Polieren oder Laserbeschriftung.
Technologische Entwicklung und Branchenrelevanz
Seit den ersten NC-Maschinen der 1950er Jahre hat sich die CNC-Technik rasant weiterentwickelt. Was einst als Werkzeug für die Serienfertigung galt, ist heute ein zentrales Element der Losgröße-1-Produktion, des Prototypings und der Serienfertigung gleichermaßen.
Moderne CNC-Systeme zeichnen sich durch aus:
Typische Einsatzbereiche:
Vorteile der CNC-Bearbeitung im Überblick:
CNC-Bearbeitung ist keine Option, sondern ein entscheidender Wettbewerbsvorteil für Unternehmen, die höchste Präzision, kurze Durchlaufzeiten und Qualitätssicherheit erwarten. In Kombination mit einem erfahrenen Fertigungspartner wie MWM erhalten Sie nicht nur modernste Technologie, sondern auch die Erfahrung und Prozesssicherheit, die in anspruchsvollen Branchen den Unterschied macht.
FAQ - CNC-Fräsen
Was ist CNC-Fräsen?
CNC-Fräsen (Computer Numerical Control Fräsen) ist ein subtraktives Fertigungsverfahren, bei dem computergesteuerte Fräser Material von einem Werkstück entfernen, um es in die gewünschte Form zu bringen. Dabei werden Fräswerkzeuge in verschiedenen Achsen bewegt, um präzise Schnitte und Formen zu erzeugen.
Welche Arten von CNC-Fräsmaschinen gibt es?
Es gibt hauptsächlich drei Arten von CNC-Fräsmaschinen, die sich durch die Anzahl der Achsen unterscheiden:
- 3-Achsen-Fräsen: Arbeitet in den X-, Y- und Z-Achsen und eignet sich für einfache bis mittelschwere Arbeiten.
- 4-Achsen-Fräsen: Ergänzt die 3-Achsen-Maschine um eine Rotationsachse (A-Achse) und ermöglicht komplexere Bearbeitungen.
- 5-Achsen-Fräsen: Fügt zusätzlich eine B-Achse hinzu, was maximale Flexibilität und Präzision bei der Bearbeitung hochkomplexer Teile bietet.
Welche Materialien können mit CNC-Fräsen bearbeitet werden?
CNC-Fräsen kann eine Vielzahl von Materialien bearbeiten, darunter Metalle wie Aluminium und Stahl, Kunststoffe, Holz und sogar Keramik. Die Auswahl des Materials hängt von der Anwendung und den spezifischen Anforderungen des Projekts ab.
Was sind die Vorteile des CNC-Fräsens?
Hohe Präzision: CNC-Fräsen ermöglicht äußerst präzise Bearbeitungen, was besonders für komplexe und detaillierte Teile wichtig ist.
Wiederholbarkeit: Die computergesteuerte Steuerung gewährleistet, dass jedes Teil exakt wie das andere produziert wird.
Effizienz:
Durch die Automatisierung können große Mengen in kurzer Zeit produziert werden.
Sicherheit: Die physische Interaktion zwischen Bediener und Maschine wird minimiert, was die Sicherheit erhöht.
Welche Anwendungen gibt es für CNC-Fräsen?
CNC-Fräsen wird in vielen Branchen eingesetzt, darunter:
Automobilindustrie: Herstellung von Motorkomponenten, Getrieben und anderen präzisen Teilen.
Luft- und Raumfahrt: Fertigung von Flugzeugteilen, die hohe Präzision erfordern.
Medizintechnik: Produktion von chirurgischen Instrumenten und Implantaten.
Möbelherstellung: Erstellung von modernen und einzigartigen Möbelstücken.
Prototyping: Schnelle Erstellung von Prototypen aus Kunststoff und anderen Materialien.
Welche Fräswerkzeuge werden verwendet?
Es gibt verschiedene Arten von Fräswerkzeugen, darunter:
Endfräser: Für Schlitzen und Profilieren.
Planfräser: Für glatte Oberflächen.
Kugelfräser: Für detaillierte Konturen und 3D-Carving.
Bohrer: Für präzise Bohrarbeiten.
Wie wählt man die richtige CNC-Fräsmaschine aus?
Die Wahl der richtigen Maschine hängt von den spezifischen Anforderungen des Projekts ab:
3-Achsen-Maschinen sind ideal für einfachere Teile und weniger komplexe Geometrien.
4-Achsen-Maschinen bieten mehr Flexibilität und können komplexere Teile bearbeiten.
5-Achsen-Maschinen sind die beste Wahl für hochkomplexe und präzise Bearbeitungen, aber sie sind auch teurer und schwieriger zu bedienen.
Wie funktioniert die CNC Bearbeitung von Bauteilen?
Der Prozess CNC Bearbeitung beginnt mit der Programmierung der CNC Fräse. Das Programm kann örtlich direkt an der CNC Fräsmaschine eingegeben werde. Es aber auch die Möglichkeit das Programm mittels eines CAD/CAM Systems an einem Computer zu erstellen.
Für die Programmierung der CNC Programme verwenden wir DIE Software CAD Autodesk Inventor und Inventor CAM der neuesten Generation. Der von Ihnen zur Verfügung gestellte Datensatz (STP) ermöglicht uns die 100 % Umsetzung in ein Programm und die Erfüllung sämtlicher Maßangaben.
Nach erfolgten Zuschnitt eines Rohlings auf einer CNC Säge, kann das Bauteil in der CNC Fräse aufgespannt werden.
Nun wird die CNC Maschine für die Bearbeitung des Bauteils gerüstet. Hierzu muß nun festgelegt werden, mit welcher Spanntechnik das Bauteil in der CNC Fräse befestigt werden kann.
Es bieten sich mehrere Spannmöglichkeiten ind der CNC Bearbeitung an. Entweder wird das Bauteil in einem Schraubstock, Spannsystem, einer Sonderaufspannvorrichtung oder auf einer Vakuumspanplatte befestigt.
Nach erfolgter Aufspannung / Befestigung des Rohlings, kann nun die CNC Fräse gestartet werden.
In jeder unserer CNC Fräsmaschinen sind viele Bearbeitungswerkzeuge in einem sogenannten Werkzeugwechsler vorhanden. Dieses ermöglicht einen reibungslosen und zügigen CNC Bearbeitung Prozess.
Die MWM Gmbh & Co. KG bietet neben der CNC-Bearbeitung auch weitere mechanische Dienstleistungen an:
- Laserbeschriften
- Sägen
- Stanzen
- Gewindebolzen schweissen
- Gewindebolzen einpressen
- Gravieren
- Biegen
- Schweissen
Kontakt
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Hüttenstraße 12
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(0 29 32) 4 75 98 - 01
Telefax
(0 29 32) 4 75 98 - 10
E-Mail
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Über MWM
MWM versteht sich als Systemlieferant im Bereich der Herstellung von Waren und der Bearbeitung von Bauteilen aus Aluminium, Edelstahl, Messing und anderen NE-Metallen.
Unter Einbeziehung der Beschaffung erforderlicher Rohstoffe und die Verarbeitung bis hin zur Oberflächenveredlung und anschließender Montage bieten wir unseren Kunden in vielen Bereichen Full-Service Lösungen.
Tipp
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